一、安裝環(huán)境要求

　　場(chǎng)地選擇：設(shè)備應(yīng)安裝在室內(nèi)干燥通風(fēng)處，避免陽(yáng)光直射及潮濕環(huán)境，防止電氣元件受潮損壞。場(chǎng)地需預(yù)留足夠操作空間(四周至少保留 50cm 間距)，便于后續(xù)維護(hù)與檢修。

　　地基處理：安裝地基需平整、穩(wěn)固，可根據(jù)設(shè)備重量選擇混凝土或鋼結(jié)構(gòu)底座，確保設(shè)備運(yùn)行時(shí)無晃動(dòng)。

　　二、管道與配件安裝規(guī)范

　　進(jìn)水管道：進(jìn)水端需安裝 Y 型過濾器，過濾水中大顆粒雜質(zhì)，避免堵塞膜元件。管道材質(zhì)建議選用不銹鋼或 UPVC，防止銹蝕污染水質(zhì)。

　　閥門配置：進(jìn)水管、出水管及濃水管路需分別安裝手動(dòng)閥門，便于系統(tǒng)調(diào)試與故障檢修;進(jìn)出水口之間應(yīng)設(shè)置旁通管路及閥門，確保設(shè)備再生或維修時(shí)不影響原水供應(yīng)。

　　壓力表與取樣口：在進(jìn)水端、膜元件前后及產(chǎn)水端安裝壓力表，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)運(yùn)行壓力;產(chǎn)水端需設(shè)置取樣口，方便定期檢測(cè)水質(zhì)。

　　三、膜元件與壓力容器安裝要點(diǎn)

　　安裝前檢查：拆封膜元件時(shí)，需確認(rèn)外觀無破損、變形，密封圈完好;壓力容器內(nèi)壁需清潔無雜物，可先用清水沖洗內(nèi)壁。

　　膜元件安裝：將膜元件輕放入壓力容器內(nèi)，注意水流方向與元件標(biāo)識(shí)一致，避免強(qiáng)行擠壓或碰撞。多支膜元件串聯(lián)時(shí)，需使用專用連接件，確保密封嚴(yán)密。

　　密封圈處理：安裝前在密封圈表面涂抹少量甘油(不可用油脂類物質(zhì))，防止安裝時(shí)磨損，保證壓力容器的密封性能。

　　四、電氣與控制系統(tǒng)安裝

　　電源連接：設(shè)備電源需單獨(dú)配置插座，確保接地良好，避免與大功率電器共用線路，防止電壓波動(dòng)影響設(shè)備運(yùn)行。

　　控制元件安裝：控制器、流量計(jì)等電氣元件應(yīng)安裝在防水、防塵的控制箱內(nèi)，線路連接需牢固，避免虛接或短路。

　　五、其他注意事項(xiàng)

　　原水壓力與溫度：進(jìn)水壓力需滿足設(shè)備運(yùn)行基本要求(通常不低于 0.3MPa)，若壓力不足，需加裝增壓泵;水溫宜控制在 5-45℃范圍內(nèi)，避免因溫度過低影響產(chǎn)水量或過高損壞膜元件。

　　管道沖洗：安裝完成后，需先對(duì)整個(gè)管路系統(tǒng)進(jìn)行沖洗，排除施工殘留的雜質(zhì)、油污等，防止污染膜元件。

　　鹽箱與再生系統(tǒng)：若設(shè)備配備加鹽再生裝置，鹽箱應(yīng)靠近樹脂罐安裝，吸鹽管路長(zhǎng)度盡量縮短，避免彎折;加鹽時(shí)需使用專用工業(yè)鹽，禁止添加碘鹽、鈣鹽等，防止樹脂中毒。

　　六、調(diào)試與試運(yùn)行

　　安裝完畢后，需先進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試：緩慢開啟進(jìn)水閥門，排出壓力容器內(nèi)空氣，檢查各連接處是否漏水;按操作規(guī)程進(jìn)行預(yù)處理及膜元件沖洗，確認(rèn)無異常后再投入正式運(yùn)行。試運(yùn)行期間需密切觀察產(chǎn)水量、水質(zhì)及壓力變化，及時(shí)調(diào)整運(yùn)行參數(shù)。